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不锈钢丸在使用中的消耗对比及生产工艺
依据测试,抛丸机处理每一吨铝合金铸件,金属磨料的耗费量约二公斤。在相同的工艺条件下,加工同等量的同种工件,不锈钢丸与其它金属丸料、砂料比较如下:耗费1公斤的不锈钢丸相当于耗费17公斤的金钢砂,相当于耗费100公斤的玻璃珠;相当于耗费3-4公斤的湖南湘铸合金钢丸;相当于耗费3公斤的铝丸和锌丸。因而,在相同的加工条件下,抛丸机所耗费的不锈钢丸较少,由此而产生的废料较少;丸料和废料的运送、处理费用较低;工件清洗量也较小。常用的有进口的抛丸机球形不锈钢丸和国产的抛丸机不锈钢丝切丸,不锈钢丸密度较铝丸大2倍多,因而抛丸机抛丸速度恰当降低仍可达到理想的清理效果,用不锈钢丸进行抛丸机加工,将取得能够凸现金属本性,光洁又有亚光效果的体现。对工件自始至终无任何污染,使用寿命比铝丸高得多。抛丸机使用的不锈钢丸主要用于有色金属的外表清理及装修。国内抛丸机使用的不锈钢丸的年需用量在几千吨,制造不锈钢丸的方法:分别有水雾化法、气雾化法、机械切割法等。其工艺流程为:选用不锈钢原料——中频感应炉内熔化——成份调整——脱氧除渣——雾化制丸——质量检测——筛分——包装入库实际工业出产中,一般选用气雾化法出产。气雾化法主要用到的设备有:中频感应熔炉、氮气源、制丸装置、冷却水水池、分丸设备、筛分和包装设备、检测仪器等。整套设备的投资额在三十万左右,气雾化法制得的不锈钢丸的成品率很高,在氮气保护下,丸的氧化程度很小,只是成本相对高一些。
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